Który keramzyt wybrać pod wylewkę?

Pod tradycyjną, mokrą wylewkę (jastrych cementowy lub anhydrytowy) dobór keramzytu zależy od wymaganej grubości warstwy izolacyjno-wyrównującej. Kluczowe jest nie tylko wybranie odpowiedniej frakcji keramzytu, ale także jego rodzaju.

Czym właściwie jest keramzyt?

Keramzyt to lekkie kruszywo powstałe z wypalanej w wysokiej temperaturze gliny, która spienia się i tworzy granulat o niskiej gęstości i dobrej wytrzymałości na ściskanie. To coraz bardziej popularny materiał budowlany, który jest powszechnie stosowany w budownictwie jako podsypka, ocieplenie lub warstwa wyrównawcza pod beton, suchy jastrych lub posadzkę.

Najważniejsze właściwości keramzytu

• Dobry poziom izolacyjności cieplnej (korzystny współczynnik przenikania ciepła dla keramzytu izolacyjnego).
•  Stosunkowo niski współczynnik przewodzenia ciepła i izolacyjność akustyczna (więc sprawdzi się do izolacji stropów i ścian).
• Keramzyt jest odporny na korozję biologiczną oraz odporny na wilgoć (pleśń i grzyby), więc sprawdzi się do drenażu lub jako podsypka.

Która frakcja keramzytu pod wylewkę?

Grubość frakcji keramzytu, zależy od planowanej grubości warstwy izolacyjno-wyrównawczej.

I tak dla grubości:

• 10–20 mm. Przy tak małej grubości należy zastosować keramzyt o najmniejszej frakcji 0-4 mm. Pełni on jedynie funkcję poziomowania, podsypki wyrównującej podłoże, a nie pełnoprawnej izolacji termicznej. Umożliwia zniwelowanie drobnych nierówności podłogi na gruncie lub stropie,
• 20-50 mm. Dla takich grubości należy zastosować keramzyt o frakcji średniej 4-10 mm. Będzie on pełnił funkcję poziomowania z podstawową izolacją. Gwarantuje wyższą wytrzymałość na ściskanie i jest znacznie łatwiejszy do precyzyjnego rozprowadzenia przy niewielkich grubościach niż grube kruszywo,
• 50-150 mm. Dla takich grubości należy zastosować keramzyt o frakcji grubej 10-20 mm.

Dla grubości powyżej 50 mm zapewnia standardowa izolację termiczną, a dla grubości powyżej 100 mm maksymalna izolacyjność termiczną.

Który keramzyt pod wylewkę będzie najlepszy?

Znając już frakcję keramzytu, którą należy wybrać w zależności od planowanej wysokości warstwy izolacyjno-wyrównującej należy zadać sobie pytanie, który wybrać rodzaj keramzytu. W przypadku wylewek mokrych, najbezpieczniejszym wyborem pod względem technologicznym jest keramzyt impregnowany. Jest on fabrycznie zabezpieczony powłoką hydrofobową, co go zabezpiecza przed wciąganiem wilgoci z betonu. Zwykły keramzyt jest materiałem porowatym i może wchłonąć nawet do 20% wody. Jeśli woda zarobowa z wylewki przedostanie się do kruszywa, drastycznie obniży to jego parametry termoizolacyjne i znacząco wydłuży czas wysychania samego jastrychu. Użycie materiału impregnowanego minimalizuje ryzyko kapilarnego podciągania wody z wylewki w razie nieszczelności warstwy rozdzielczej.

Czy dla każdej grubości warstwy izolacyjno-wyrównującej można zastosować keramzyt impregnowany?

Nie, ponieważ keramzyt impregnowany, występuje tylko we frakcji grubej 10-20 mm, a więc jest dedykowany dla warstwy ocieplenia powyżej 50 mm. Jaki więc należy zastosować keramzyt dla grubości poniżej 50 mm? Dla grubości:

• 10-20 mm. Do tak cienkiej warstwy izolacji stosuje się produkt, który funkcjonuje pod nazwą keramzyt podsypkowy
• 20-50 mm. Należy zastosować frakcję 4–10 mm, a więc np. keramzyt izolacyjny M

Kolejność prac

1. Wyrównanie i stabilizacja: Po rozsypaniu i wypoziomowaniu keramzytu warto go powierzchniowo zagęścić (np. lekkim ubijakiem z szeroką stopą),
2. Szlamowanie (szpryc cementowy): Aby wierzchnia warstwa kruszywa nie przemieszczała się podczas chodzenia i wylewania betonu, wierzchnią warstwę często stabilizuje się, polewając ją rzadkim zaczynem cementowym,
3. Warstwa rozdzielcza (obowiązkowa): Na przygotowaną podsypkę – niezależnie od tego, czy użyto keramzytu impregnowanego, czy wykonano szlamowanie – zawsze układa się folię budowlaną PE o grubości minimum 0,2 mm. Folia blokuje ucieczkę mleczka cementowego. Arkusze folii należy układać z zakładem 10–15 cm, skleić taśmą i bezwzględnie wywinąć na ściany powyżej poziomu docelowej posadzki,
4. Dylatacja: Na obwodzie pomieszczenia należy zastosować taśmę dylatacyjną brzegową (pianka PE), aby suchy jastrych mógł pracować i nie przenosił dźwięków uderzeniowych na ściany.